旋振筛概述：
旋振筛的动力源是振动电机，振动电机转轴上下端安装有偏心重锤（不平衡重锤），通过振动电机的旋转运动在不平衡重锤作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，旋振筛利用振动电机三维运动，通过旋振筛的弹簧和振动体把三维运动传递给振动筛网面。通过改变振动电机上下重锤的相位角来实现物料在筛面上的运动轨迹，以此达到筛分、去杂、过滤的目的。
特点:
1、取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
2、安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间铺设防振橡胶板。
3、振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安全应接标准地线。
结构原理：
维护建议：
解决办法：
为有效地防止振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。
安全运转的重要性 振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说,振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于,振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位,一旦振动筛出现故障,将会导致整个生产系统联动停车,给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说,如这样突然停车修复一天的话,直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生,用户只有随时掌握振动筛的运行状况,及时发现隐患提前做好检修安排。
1、换网容易、清洗方便。
2、杂质、粗料根据三种运动轨迹自动排出，可以连续作业。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛500目或0.028mm。
4、采用直立式振动电机，无机械传动，使激振力传递过程无损耗。
5、体积小，不占用空间，移动方便。筛网高可以达到五层使用，筛分出六种粒度规格。
6、筛网结构设计，方便和快速更换筛网，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、 特种龙、PP网)。
安装
csb系列旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
1、定期检查设备：定期对旋振筛进行检查，包括振动电机、筛网、弹簧等部件的磨损情况。
2、及时更换磨损部件：发现部件磨损严重时，应及时更换以保证设备的正常运行。
3、清理设备：定期清理设备内外部的积尘和杂物，保持设备的清洁和卫生。
4、调整筛网目数：根据生产需求调整筛网的目数，以满足不同等级产品的筛分要求。
